PVC 장갑가소화된 페이스트 수지에 폴리염화비닐 페이스트 수지, 가소제, 안정제 및 점도저하제를 혼합하여 함침, 건조 및 가소화한 얇은 장갑입니다.
PVC 장갑의 특징
PVC 장갑특수 공정을 통해 폴리염화비닐로 만들어집니다.장갑은 알레르겐 프리, 파우더 프리, 낮은 먼지 발생, 낮은 이온 함량, 가소제, 에스테르, 실리콘 오일 및 기타 성분이 없으며 강한 내 화학성, 우수한 유연성 및 촉감, 쉽고 편안한 착용, 정적 특성이며 먼지가 없는 환경에서 사용할 수 있습니다.
특징: 1. 약산 및 알칼리에 강합니다.2. 낮은 이온 함량;3. 좋은 유연성과 터치;4. 반도체, 액정, 하드디스크 등의 생산 공정에 적합하다.
PVC 장갑 사용 범위
1, 고품질 PVC 소재.2, 양손에 대한 범용 사용, 압연 가장자리 손목 개방.3、독특한 후처리 공정으로 피부자극, 알러지 현상이 없습니다.4, 낮은 먼지 발생 및 이온 함량, 진공 먼지없는 포장.5, 클린 룸/클린 룸/정화 작업장/반도체, 하드 디스크 제조, 정밀 광학, 광학 전자, LCD/DVD 액정 제조, 생물 의학, 정밀 기기, PCB 인쇄 및 기타 산업에 적용 가능합니다.PVC 장갑은 건강 검사, 식품 산업, 화학 산업, 전자 산업, 제약 산업, 페인트 및 코팅 산업, 인쇄 및 염색 산업, 농업, 임업, 축산 및 기타 산업에서 노동 보호 및 가정 위생에 널리 사용됩니다.
PVC 장갑 공식
PVC분말 100부
DOP 78-82 부품
TXIB 10-15 부품
칼슘 및 아연 안정제 2-2.5 부
안료 0.01~2부
에폭시 콩기름 2~2.5부
(국산) 점도저하제 10~15부
필러 적당량
모든 종류의 원료를 비율에 맞게 넣고 한 번 저어 거품을 제거하고 정치하고 여과하고 두 번 저어 진공 거품을 제거합니다.
PVC 장갑 생산 공정
여과, 진공청소 및 방치 후 혼합물은 생산 라인의 함침 탱크로 펌핑됩니다.정상적인 생산 조건에서 라인의 핸드 몰드는 자동으로 함침 탱크에 들어가고 에멀젼이 부착된 핸드 몰드는 차례로 함침 탱크에서 나오며 행진하는 동안 계속 회전하여 핸드 몰드 표면의 에멀젼을 균일하게 만듭니다. , 여분의 에멀젼이 떨어지게하십시오.떨어지는 액체는 수집 탱크를 통해 함침 탱크로 반환됩니다.여분의 에멀젼을 떨어뜨린 후 핸드 몰드는 생산 라인과 함께 오븐으로 이동합니다. 여기서 오븐 온도는 섭씨 230-250도로 제어되고 핸드 터치의 에멀젼은 이 조건에서 조리되고 형성됩니다.오븐에서 나온 핸드 몰드는 자연적으로 냉각되고 립롤링되고 분말화되며 장갑은 핸드 몰드에서 수동으로 제거되어 함침 탱크를 향해 계속 이동합니다.적재되지 않은 PVC 장갑은 분말화되어 완제품으로 보관됩니다.
분말 PVC 장갑 공정
투약 → 혼합 → 여과 → 정적 소포 → 고착 → 적하 → 베이킹 → 냉각 → 립 롤링 → 분말 침지(옥수수 가루) → 탈형 → 분말 제거 → 품질 검사 → 포장 → 보관
무분말 PVC 장갑의 공정 흐름
혼합→교반→여과→세립 및 소포→끈적한 물질→떨어뜨리기→굽기→냉각→PU 수처리→굽기→냉각→립 롤링→탈형→품질 검사→포장→창고